Конфігурація подвійного -контейнера: внутрішній і зовнішній контейнери є вкладеними. Товщина внутрішньої стінки контейнера визначається за допомогою аналізу кінцевих елементів, а зовнішній контейнер посилений армуючим кільцем для підвищення загальної жорсткості. З’єднання між внутрішнім контейнером і трубопроводом здійснюється за допомогою процесу кріогенного зварювання, а ущільнювальні поверхні фланців оснащені прокладками з PTFE.
Система матеріалів: у внутрішньому контейнері використовується сталева пластина 16MnDR (товщиною 8-16 мм), міцність при низьких-температурах підтверджена випробуванням на удар за Шарпі -40 градусів. Для зовнішнього контейнера використовується сталевий лист Q235-B або Q345R (товщиною 6-12 мм) з межею текучості, що перевищує або дорівнює 235 МПа. До опорних ділянок додані ребра армування з вуглецевої сталі, а в місцях опор встановлені протихолодні перемички.
Конструкція ізоляційного шару: проміжний шар заповнений ультрадрібним перлітом із розміром частинок 0,1-1,2 мм, а насипна щільність контролюється на рівні 65-75 кг/м³. Вакуумний процес реалізується в три етапи: на етапі грубого вакууму використовується насос із золотниковим клапаном (граничний вакуум 1 Па), на етапі високого вакууму використовується набір молекулярних насосів, а остаточний ступінь вакууму менше або дорівнює 5 Па. Вакуумний прошарок оснащений багатошаровим рефлектором з алюмінієвої фольги з коефіцієнтом теплопередачі випромінювання менше або дорівнює 0,02 Вт/(м·К).